客户痛点

       近十几年随着自控技术的不断发展和完善，新建或改造升级的污水处理厂基本采用各种在线监控设备。但是，目前大部分污水处理设备的监视系统一般使用 PLC 作为下位机，计算机作为上位机的模式。PLC 直接从测量设备中读取工况数据发送给计算机，计算机通过给 PLC 发送操作命令来控制设备的运作。这种传统模式要求管理者到设备工作的现场才能获取数据，已经逐渐不能满足用户对系统自动化的要求。

解决方案

• 实时水质监控：每日进水的流量、液位、每小时污水提升量、出口每日污水排放量，出口小时排放量,污水瞬时流量；水质数据（常规项COD，BOD，SS，TP，TN，NH3-N，PH等）等实时展示在APP中，并可根据用户需求进行分类显示。
• 实时设备监控：实时监测鼓风机、提升泵、的加热器、加水电磁阀、脱氯电磁阀、二氧化氯电磁阀、计量泵、水位浮球开关污泥泵和反冲洗泵等设备信息和运行状态。
• 实时报警：系统出现报警信息后，可实时将报警信息上传至IoTHub工业互联网平台，通过赋能平台将报警信息分类，下发至不同的设备操作员和管理人员手机APP中。
• 预警报警：可设置设备故障报警的上下限,一但监测信息到达设置的上下限后，立即下发通知到设备操作员和设备管理员手中。
• 数据报表：将日进水水质数据，污水出口瞬时水质数据，每日出水水质数据；周分析的水质项目数据，月分析水质项目数据（这些主要根据各地监管部门的要求对GB18918－2002的水质数据进行选择项目）通过IoTHub工业互联网平台进行处理，整合出可视化报表，呈现到手机APP中。
• 人员管理：可将设备操作者操作信息储存，纳入到考核体系当中。也可进行权限管理。

效益分析  

       某污水处理厂只有一处中控室负责厂区的数据监控，经常出现有异常情况时，相关管理人员不能及时了解全部信息，需要中控室值班人员逐个通知，影响获取信息的及时性，有效性。此外，还存在问题出现后处理不及时，数据分析处理慢等问题，为该厂高速发展埋下隐患。

       经过宜科IoTHub工业互联网平台APP改造之后，全厂上千个监测点可以随时随地进行监测，设备状态实时更新，异常情况实时进行消息提醒，报警情况实时通知，保障了厂区运营安全。通过IoTHub互联网平台的数据分析，以多维度统计图表的方式展现绩效结果，识别污水处理厂运行管理薄弱环节，为污水处理厂运行管理优化提供决策支持。通过解决方案的实施，提升了厂区智能化程度，为未来企业的发展助力。