中国是全球光伏产品制造与供应国，光伏已成为达到先进水平的战略性新兴产业。硅片生产作为光伏产业链上游的核心环节，硅片生产自动化与智能化进程也在不断提升。
宜科传感器，助力光伏生产可靠运行：

传感器在硅片生产过程中至关重要，尤其是在硅晶片检测定位环节和花篮输送检测环节， 如何可靠识别、稳定检测高亮度硅片，对传感器提出更大的挑战。

1.Q07和Q34系列扁平式电容传感器

2.FC8-P18和FC8-KM18系列塑料和不锈钢金属圆柱电容传感器

3.OS10S-AK350系列BGS型和OS10S-AK1000系列TOF型漫反光电传感器

4.OS10-AKL350系列激光漫反和OS10-RPL系列激光偏振镜反光电传感器

典型应用场景：

1.硅晶片上下料识别

宜科FC8-P18/KM18系列圆柱电容式传感器检测距离长，即使硅晶片有翘曲时，也能可靠检测。不锈钢外壳具备良好的耐振动和抗冲击性能，确保设备稳定运行。

2.硅片通过识别

Q07/Q34扁方形电容式系列传感器，容易安装，检测距离可调，可稳定检测各个工艺段的硅片。

宜科OS10S-AK1000系列光电式传感器安装在激光划片机上，采用TOF测距原理实现背景抑制功能，红外激光检测光源，抗光干扰强；可大幅度减小硅片颜色、亮度对检测的影响，克服太阳能电池板高吸光率，边缘高反光率的行业痛点。
3.硅片边缘检测识别

宜科OS10-RPL系列激光偏振光电或宜科OS10-AKL350激光漫反产品安装于输送线上方或下方，进行边缘检测，识别硅片到达并触发输送线，产品响应速度快，不受硅片表面颜色、光泽的影响，确保输送线的高效运转。
4.花篮输送识别

宜科OS10S-AK350系列光电传感器安装于有源小车花篮输送轨道上方或下方， 用于检测花篮输送是否到位，花篮稳定检测，可保障机台高效上下料以及在硅片中转过程中减少碎片风险。

除以上典型应用外，在光伏自动化设备上，宜科传感器还有更多自动化解决方案。如OSM40-KL160系列高精度激光测距传感器用来监控硅片厚度，识别双张与否等。宜科作为国内工业自动化领军企业，为光伏行业量身打造全方位配套解决方案，为光伏产业智能升级“添砖加瓦”。